Шаньдун Чжаньчэн Интеллектуальное Производство Co., Ltd
Комплексное решение для лазерного оборудования
Профессиональный производитель лазерного оборудования
Топ-9 лазерных технологий, преобразующих производство литиевых батарей
Время выпуска:
2025-06-30
Автор:
Источник:
К 2025 году отрасль литиевых батарей демонстрирует высокий рост спроса по всей производственно-сбытовой цепочке. Лазерные технологии играют решающую роль в производственных процессах, таких как сварка полюсных пластин и выводов силовых батарей, а также маркировка для обеспечения прослеживаемости благодаря своей эффективности и качеству. В настоящее время лазерные технологии глубоко интегрируются в отрасль для поиска решений для большего количества сценариев применения.
Применение лазерных технологий в производстве и изготовлении литиевых батарей
Лазерные технологии широко используются в производстве и изготовлении литиевых батарей, например, лазерная сварка для элементов и выводов силовых батарей, а также технология лазерной маркировки, применяемая для упаковочных лент, корпусов и других элементов литиевых батарей.
Применение лазерных технологий в сварке выводов потребительских батарей 3C
В производстве потребительских батарей используется процесс сварки полюсных элементов для соединения полюсного элемента батареи с токосъемником. Материал положительного электрода представляет собой алюминиевую пластину, приваренную к алюминиевой фольге, а материал отрицательного электрода — никелевую пластину, приваренную к медной фольге. После сварки батарея формируется путем намотки или ламинирования. В реальном процессе производства батарей применяется множество технологий упаковки, таких как лазерная сварка, сварка сопротивлением, ультразвуковая сварка и т. д.
Подходящие методы сварки и оптимизированные параметры процесса играют важную роль в снижении производственных затрат на силовые батареи и обеспечении их однородности и надежности. Традиционным методом сварки является ультразвуковая сварка, которая склонна к неполной сварке, а сварочная головка — к износу. Поскольку время износа неизвестно, легко получить большое количество бракованной продукции.
Ультрафиолетовая наносекундная лазерная сварка: малая зона термического влияния и хорошее сцепление
В лазерной сварке в качестве источника энергии используется лазерный луч. Фокусирующее устройство используется для концентрации лазера в высокоэнергетический луч, который облучает поверхность заготовки для нагрева. Под действием теплопроводности металлического материала внутренняя часть материала плавится, образуя определенный расплавленный бассейн.
В области лазерной сварки она дополнительно подразделяется на инфракрасную сварку волоконным лазером и ультрафиолетовую наносекундную сварку. При инфракрасной сварке волоконным лазером при сварке отрицательного электрода спиральной сваркой зона термического влияния велика; если используется точечная сварка, легко возникает неполная сварка. При сварке положительного электрода спиральную сварку трудно выполнить, а точечная сварка также приведет к большому количеству неполной сварки.
Ультрафиолетовая наносекундная сварка благодаря высокой абсорбции ультрафиолетового света материалами имеет меньшую сложность сварки. В настоящее время это источник света с наилучшим эффектом сварки и наивысшей эффективностью сварки, характеризующийся малой зоной термического влияния, хорошим сцеплением, эффективностью сварки <2 секунды на штуку и остатком отрыва сварного шва более 90%.
С углублением развития электромобилей и широким распространением 3C-электроники предъявляются все более высокие требования к точности и качеству сборки и сварки вспомогательных батарей. В настоящее время с непрерывным совершенствованием технологий все более точная технология лазерной сварки все больше интегрируется в область силовых батарей. Например, ведущие предприятия, такие как CATL, предъявляют чрезвычайно высокие требования к точности и стабильности сварочной технологии в исследованиях и разработках новых батарей, а технология лазерной сварки постоянно совершенствуется для удовлетворения этих потребностей. Одновременно отрасль также совместно разрабатывает эффективные и высококачественные решения для лазерных технологий в различных сценариях применения. Например, в сценариях сварки больших батарейных блоков в развивающейся области накопления энергии технология лазерной сварки также постоянно пытается внедрять инновационные приложения для удовлетворения потребностей в сварке батарей большой емкости и высокой стабильности.
Технология лазерной маркировки эффективно способствует отслеживаемости силовых батарей
Производство батарей включает в себя множество звеньев, включая информацию о сырье, производственные процессы, партии продукции, производителей, даты и т.д. Как эффективно обеспечить полную прослеживаемость литиевых батарей? Необходимо хранить ключевую информацию в QR-кодах и маркировать ими батареи. Традиционная струйная маркировка имеет такие проблемы, как легкое истирание и потеря информации со временем. В отличие от этого, ультрафиолетовая маркировочная технология INNO Laser обладает такими характеристиками, как высокая стойкость, высокая защита от подделок, высокая точность, высокая износостойкость, безопасность и надежность. Она не выцветает под воздействием факторов окружающей среды в течение длительного периода, что делает ее отличным решением для маркировки в батарейной промышленности.
Ключевые слова:
Лазерная маркировка,Лазерная сварка
Далее
Предыдущая:
Далее:
Последний Новости
Floor 16, Building A, Rongsheng Times International, Licheng District, Jinan City, Shandong Province，China