Комплексное решение для лазерного оборудования

Профессиональный производитель лазерного оборудования

РАЗНИЦА МЕЖДУ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКОЙ ВОЛОКНА


Время выпуска:

2024-07-12

Автор:

Источник:

Как и его название, лазеры CO₂ используют газовую смесь на основе диоксида углерода. Этот газ, обычно смесь CO2, азота и гелия, электрически возбуждается для генерации лазерного луча. Твердотельные лазеры классифицируются как волоконные или дисковые лазеры и имеют диапазон мощности, аналогичный диапазону CO₂ лазеров.

Как и его название, лазеры CO₂ используют газовую смесь на основе диоксида углерода. Этот газ, обычно смесь CO2, азота и гелия, электрически возбуждается для генерации лазерного луча. Твердотельные лазеры классифицируются как волоконные или дисковые лазеры и имеют диапазон мощности, аналогичный диапазону CO₂ лазеров. Как и CO₂ лазер, одноименный компонент описывает лазерную активную среду, в данном случае твердое стекло или кристалл в форме волокна или диска.

11

На CO₂ лазерах лазерный луч направляется через оптический путь с помощью оптики, в то время как с волоконными лазерами луч генерируется в активированном волокне и направляется через проводящее волокно к режущей головке машины. Помимо разницы в лазерной среде, другим наиболее важным отличием является длина волны: волоконные лазеры имеют длину волны 1 мкм, в то время как CO₂ лазеры имеют длину волны 10 мкм. Волоконные лазеры имеют более короткие длины волн и, следовательно, более высокие скорости поглощения при резке стали, нержавеющей стали и алюминия. Лучшее поглощение означает меньший нагрев обрабатываемого материала, что является большим преимуществом.

Технология CO₂ широко применяется для обработки различных видов материалов и различной толщины пластин. Оборудование для лазерной резки волокна подходит для обработки тонких и толстых листов стали, нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов (медь и латунь).

Ключевые слова:


Бизнес Лицензия